上海意嘉泵業(yè)制造有限公司所生產(chǎn)的QSP型三相不銹鋼潛水泵為全不銹鋼304或316材質(zhì),具有耐強酸和微腐蝕介質(zhì),是化工行業(yè)及小區(qū)花園噴泉最佳潛水泵。
特點:
內(nèi)裝式不銹鋼結(jié)構(gòu),使用單(三)相電源,具有體積小,外觀美,防銹、耐腐蝕,一般酸堿海水都能使用。(PH值4~10)適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
使用范圍:
警示 該泵不得用于運轉(zhuǎn)可燃及其它危險液體
警示 應(yīng)確保泵不得干運行
運行情況:
運行情況 | 泵系列 |
QDN/QN | |
運轉(zhuǎn)液體 | 凈水、微污染水、海水 |
液體最高溫度 | 40℃ |
懸浮體最大自由行程 | Φ4mm |
液體PH值 | 4.0~10.0 |
最大浸水深度 | 5m |
安裝標(biāo)高(海平面上) | 1000meters |
最大浸水深度時的噪聲 | (當(dāng)泵潛水時,噪聲消失) |
最大開/關(guān) 循環(huán)/小時 | (相等間隔) |
電源接口
1、接地
警示 必須保證水泵電壓,頻繁與電源供給網(wǎng)相一致
電擊危險 安裝人員必須確保接地
電擊危險 被供電流必須保證安裝自動觸保器
單相
單相水泵帶接地插頭電源線。
三相
地線必須同電源網(wǎng)連接。
2、超載保護
單相泵裝有內(nèi)裝式自動設(shè)置熱超載過載保護器,故其它保護裝置不再需要。
3、三相水泵轉(zhuǎn)動方向試驗
水泵電機軸轉(zhuǎn)動方向?qū)⒂绊懰^和水的傳輸。正確的轉(zhuǎn)動方向從水泵的進水口看是順時針方向。
4、當(dāng)采用加長電纜時,須確保避免出現(xiàn)電壓下降并保持接頭干燥
5、室外開關(guān)或接頭應(yīng)有防雨罩及防潮措施。不要接觸淋濕的開關(guān)或用濕手觸摸開關(guān)。
6、接線應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)電工來實施,并應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
起動
1.起動前,檢査水泵安裝及電源連接是否正確。
2.浮子開關(guān)直接連接到泵上控制泵的起動及停運。檢查浮子開關(guān)是否可自由活動,而不受其它物體的干擾。
3.對于沒有浮子開關(guān)結(jié)構(gòu)的水泵,當(dāng)水泵完全被浸入水中時,水泵起動。如電機沒有完全被浸入水中或在超過40℃的水溫中運行過長時間,電機將停運。當(dāng)電機線圈溫度過冷時,熱保護裝置自動轉(zhuǎn)。
4.起動水泵,讓它轉(zhuǎn)動幾秒,檢査它的啟動,運行及轉(zhuǎn)動方向(對三相泵而言,發(fā)現(xiàn)錯誤的轉(zhuǎn)動方向后,應(yīng)回轉(zhuǎn)兩相, 然后再起動),如發(fā)現(xiàn)沒有或很少水流出,說明水泵轉(zhuǎn)動方向故障,你應(yīng)該回轉(zhuǎn)相位。
運行
1、當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)時,你必須注意水面高度(特別是在小容量運行時),一旦水面高度不夠,必須禁止水泵運行。如果水泵在無水的情況下長時間運行,將燒壞電機或線圈。
2、實際提長髙度(從水面到目的地)應(yīng)不得低于規(guī)定提升高度的80%(提升高度見銘牌)。
3、電壓波動范圍應(yīng)在額定電壓的10%以內(nèi),否則將減少電機壽命,甚至損壞電機。
4、水泵運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,如異聲,出水少或不出水,應(yīng)立即關(guān)閉電源,停止泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵通電或潮濕時,不要觸摸泵體。
性能參數(shù)
本數(shù)據(jù)僅供參考。
型號 | 流量(M3/H) | 揚程(m) | 配管內(nèi)徑(mm) | 使用電壓(v) | 包裝尺寸(cm) | 毛重(KG) |
QSP100-4-2.2KW | 100 | 4 | 100 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP65-7-2.2KW | 65 | 7 | 100 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP25-17-2.2KW | 25 | 17 | 50 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP15-25-2.2KW | 15 | 25 | 65 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP20-20-2.2KW | 20 | 20 | 65 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP10-32-2.2KW | 10 | 32 | 50 | 380 | 22*22*56 | 40 |
QSP65-10-3KW | 65 | 10 | 100 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP40-16-3KW | 40 | 16 | 80 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP15-34-3KW | 15 | 34 | 65 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP25-24-3KW | 24 | 25 | 65 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP40-21-4KW | 40 | 21 | 80 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP15-34-4KW | 15 | 40 | 65 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP20-35-4KW | 20 | 35 | 65 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP75-10-4KW | 75 | 10 | 65 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP100-12-5.5KW | 100 | 12 | 120 | 380 | 27*27*61 | 45 |
QSP160-11-7.5KW | 160 | 11 | 120 | 380 | 28*28*63 | 50 |
性能圖譜:
安裝圖:
1、搬動水泵時請用把手。
電擊危險 請不要用電源電纜懸掛水泵
警示 浮于開關(guān)上下擺動區(qū)域應(yīng)保證無障礙物。
2、應(yīng)配塑料輸水管以備泵的工作時使用,此時還應(yīng)配備一根繩子,與泵把手扎緊,泵使用時提升水泵。
3、為了防止水泵堵塞,最好把它安裝在離水底面有一段距離的平臺上,從而不至帶起沙泥。如果是安裝在軟泥或沙泥底上,在泵體下應(yīng)放一塊板以防泵深陷。
4、為了防止水生植物堵塞濾網(wǎng)影響運行,用竹藍(lán)包裹水泵。
5、自動控制水泵應(yīng)裝有預(yù)置浮子開關(guān),通過調(diào)整浮子開關(guān)的活動件即可。
6、為了避免機械或電機傷害,所有便攜式水泵在重新安裝之前應(yīng)保證安全絕緣。
7、安裝圖示意如下:
注意事項:
檢查
電擊危險 檢修之前,必須定水泵斷電
電擊危險 必須用專用工具,由制造商或客戶服務(wù)部來更換配件。
1、定期檢查電源電線,如發(fā)現(xiàn)電線有裂口等現(xiàn)象,請立即更換。
2、用兆歐表定期檢查絕緣狀況,地線與火線間的絕緣電阻應(yīng)為50MΩ或更高一點。
3、維修或更換密封件后,應(yīng)在0.2MPa氣壓下測試3分鐘以確認(rèn)泵是否泄漏。
4、新泵使用后,如果有一段時間不用泵,應(yīng)不要把它繼續(xù)放在水中(特別是要凍住水中),而是應(yīng)該讓它在干凈水中通電運轉(zhuǎn)幾分鐘,然后去除內(nèi)外泥沙,擦拭干凈并干燥,放置在通風(fēng)干燥處。
5、使用一年后,水泵需要保養(yǎng)維修:包括檢查損壞件,更換需要更換的部件,特別是需要定期更換密封件。
6、拆卸水泵必須由專業(yè)技術(shù)人員來進行。
故障與排除:
故 障 | 可能引起的原因 | 修 理 |
不能送水,電機不轉(zhuǎn)或起動后立刻停止。 | 1.沒接通電源 2.插入不正確 3.電線破損,不通電 4.斷路器不工作 5.單相線沒接好 6.轉(zhuǎn)子堵塞 7.電機或電容損壞 8.水面太低,浮子開關(guān)不工作 9.電壓太低 | 1.檢查電源 2.正確插入插座 3.更換新電線 4.請專業(yè)技術(shù)人員檢查斷路器 5.檢查端子盒及電纜 6.排除故障 7.修理或更換 8.檢查水位 9.提高電壓 |
泵不能送水,但電機運轉(zhuǎn) | 1.過濾器故障 | 1.清理過濾器 |
間歇運轉(zhuǎn)(單相泵)熱保護器工作太頻繁 | 1.硬物卡住葉輪 2.水溫太高 3.電壓太高或太低 4.工作時間太長 5.電容器斷路或打開 | 1.清除異物 2.降低水溫 3.調(diào)整電壓 4.調(diào)整出口閥 5.更換電容器 |
泵送水減少 | 1.過濾器故障 2.送水管故障 3.轉(zhuǎn)子磨損故障 4.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向錯誤(三相泵) 5.電壓下降 6.液體粘度高 7.鼠籠式轉(zhuǎn)子桿斷裂 8.密封件損壞 | 1.清理過濾器 2.清除故障 3.更換轉(zhuǎn)子 4.回轉(zhuǎn)兩相 5.提高電壓 6.改善水質(zhì) 7.更換轉(zhuǎn)子 8.更換密封件 |
起動機線圈燃燒 | 1.接地故障 2.損壞的密封盒及泄漏造成中間斷路 3.泵離水運轉(zhuǎn)時間太長 4.超負(fù)荷運轉(zhuǎn) 5.轉(zhuǎn)子斷裂 6.電纜開裂,泄漏及電纜受潮 7.頻繁開關(guān) 8.水泵遭雷擊 | 修理裝置,確定故障,拆線圈,重新接好,浸入漆中并烘干 |
漏電 | 1.電線沒接好 2.密封件泄漏 | 1.確定黃、綠線正確接地 2.更換密封件 |