磁力泵的6個組成部件:
磁力泵由泵體、葉輪（指裝有動葉的輪盤）、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動軸承(bearing)、滾動軸承、聯(lián)軸器、馬達、底座等組成(有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯(lián)在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件)。
1)滑動軸(Shaft)承
磁力泵的泵內(nèi)軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))來潤滑，因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨耗性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷(原料:非金屬礦物)、石墨、填充聚四氟乙烯等。
2)電動機
電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內(nèi)的Y系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。螺桿泵是深井提水的重要設(shè)備。
3)聯(lián)軸器
聯(lián)軸(Shaft)器（Coupling）與有密封泵（Pump）一樣，采用撓性聯(lián)軸器。
1、泵體、葉輪與密封泵相似。
2、磁性聯(lián)軸(Shaft)器
磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼（Steel）(含導環(huán)和包套)、外磁鋼(含導環(huán))及隔離套組成，是磁力泵的重要部件。磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計，及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。
4)內(nèi)磁鋼
內(nèi)磁鋼與導環(huán)采用粘合劑聯(lián)接。為將內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離(gé lí)，內(nèi)磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。
5)外磁鋼
外磁鋼與導環(huán)采用粘結(jié)劑聯(lián)接。
6)隔離套
隔離套也稱密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚增加內(nèi)、外磁鋼的間隙（Clearance）尺寸，從而影響磁傳動效率;太薄則影響強度。隔離套有金屬(Metal)和非金屬兩種，金屬隔離套有渦流(又稱：傅科電流)損失，非金屬隔離套無渦流損失。
磁力泵的選型應(yīng)遵循的原則
1)選型步驟（procedure)基于目前國內(nèi)磁力泵生產(chǎn)的現(xiàn)狀及磁性材料、滑動（sliding）軸承的開發(fā)情況，為確保工程(Engineering)質(zhì)量，在選用磁力泵時可參照以下步驟進行。
a.當泵的軸功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時，選用國產(chǎn)磁力泵時應(yīng)慎重處理，應(yīng)對磁鋼的材料品質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)（Structure）等加以限制，必要時應(yīng)選用屏蔽泵。
b.對功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。排污泵安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便?；け梅譃?a title="不銹鋼化工泵" href="http://shuimianbaojie.cn">不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
2)磁力泵的性能(xìng néng)參數(shù)磁力泵的性能參數(shù)范圍(fàn wéi)泵類型流量m3/h揚程m溫度（temperature)℃電機功率KW備注金屬磁力泵0.2~2001.2~125-20~110≤75介質(zhì)中顆粒直徑應(yīng)<0.2mm非金屬磁力泵0.2~300.2~40<80≤7.5?；け脙?yōu)點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。
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